Hay muchos tipos de pigmentos con diferentes prestaciones, no todos los pigmentos se pueden utilizar en revestimientos en polvo. Debido a la particularidad de su propio proceso, los recubrimientos en polvo deben prestar atención a los siguientes puntos a la hora de elegir pigmentos.
La dispersión del pigmento es mejor, el mejor tamaño de partícula de dispersión es 0.2 ~ 0.9μm, no es fácil de aglomerar.
El poder de ocultación del pigmento y el poder colorante son más fuertes.
La estabilidad térmica es mejor y la temperatura debe ser de al menos 160 ℃.
Los pigmentos deben tener cierta resistencia a la luz y a la intemperie, como propiedades físicas duraderas, antipolvo y no fáciles de decolorar.
La absorción de aceite del pigmento es moderada y la resistencia al sangrado es mejor.
Selección de relleno
Agregar una cierta cantidad de relleno al recubrimiento en polvo puede aumentar la dureza y otras propiedades mecánicas del recubrimiento, y puede reducir el costo, que es una forma efectiva de ajustar el costo del recubrimiento en polvo.
Las cargas utilizadas en los recubrimientos en polvo son principalmente carbonato de calcio y sulfato de bario, y al igual que la bentonita, el talco, el polvo de cuarzo, etc. pueden considerarse cargas funcionales, la cantidad total es muy pequeña.
Según factores como el proceso de producción y las materias primas, el carbonato de calcio se puede dividir en dos tipos: carbonato de calcio ligero y carbonato de calcio pesado. Ambos tipos de carbonato de calcio tienen aplicaciones en polvo.
También hay dos tipos de sulfato de bario: tipo precipitación y tipo barita. El primero se obtiene por reacción química y el segundo se obtiene moliendo barita natural.
Los problemas que deben tenerse en cuenta al seleccionar rellenos son:
La blancura del relleno debe ser alta, lo que puede reducir la cantidad de dióxido de titanio.
Menos impurezas, considerando la particularidad del proceso de recubrimiento en polvo, más impurezas en el relleno afectarán la decoración de la superficie de la película de recubrimiento (hay muchas partículas en la superficie del recubrimiento y mala nivelación).
No elija rellenos con un tamaño de partícula demasiado grueso, porque no son fáciles de dispersar y desgastar en el tornillo.
El relleno debe estar suelto, no apelmazarse y el contenido de agua debe ser bajo.